酸堿池防腐作用:
防腐就是防止金屬面防腐的腐蝕壞掉,實(shí)行防腐儲(chǔ)罐就是增強(qiáng)玻璃鋼產(chǎn)品的使用時(shí)間,增強(qiáng)對(duì)顧客的服務(wù)年限,一次耐腐蝕很關(guān)鍵,玻璃鋼制品以其很強(qiáng)的抗腐蝕能力成了非常多行業(yè)的傳輸途徑,纖維纏繞玻璃鋼制品結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護(hù)層三部分。 有些,內(nèi)壁層樹脂含量高,一般在70%之上,其內(nèi)表層附樹脂層樹脂水準(zhǔn)高達(dá)95%左右。使用對(duì)內(nèi)襯所用樹脂的尋找,可使玻璃鋼制品在輸送液體時(shí)富有不同的耐腐蝕性能,從而達(dá)到不同的工作需要用到;對(duì)需外防腐的局面,倘若對(duì)外保護(hù)層樹脂實(shí)行具體尋找,便也可大多數(shù)外防腐的使用目的。
酸堿池防腐施工方案如下:
1.水泥砂漿基層打磨:為保證防護(hù)層的質(zhì)量,保證防護(hù)層與底材的結(jié)合力。水泥砂漿基層用電動(dòng)鋼絲刷打磨后,用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。
2.噴刷底層高性能無溶劑環(huán)氧呋喃胺樹脂膠料:水泥砂漿基層經(jīng)處理后,應(yīng)盡早噴刷底層膠料,已免二次粘污;底層膠料噴刷間隔2小時(shí)以上,噴刷時(shí)應(yīng)均勻,不漏涂、流掛等缺陷,配制好的高性能無溶劑環(huán)氧呋喃胺樹脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。
3.襯布:底層膠料經(jīng)2小時(shí)固化后,在基層上均勻噴刷一道高性能無溶劑環(huán)氧呋喃胺樹脂襯布膠料,隨即襯上一層玻璃布,玻璃布必須貼實(shí),使膠料浸入布的纖維內(nèi),并趕凈氣泡,隨后再噴刷一道襯布膠料,膠料應(yīng)飽滿。
4.如此反復(fù),達(dá)到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完,同層布搭接在10mm以上,上下層布錯(cuò)開50mm以上。